青岛康司鼎铸铁型材有限公司采用德国先进的**技术,专业生产各种灰铁、球铁、合金铸铁型材:有圆形、方形、矩形、正多边形、半圆形型材及对称、不对称等截面异形型材和板材; 铸铁水平连铸型材生产工艺特点 铸铁型材水平连铸生产方法是将严格选择的以优质废钢为主材的原、辅材料经熔炼、处理后的高纯净、高品质铁水,倒入保温结晶炉内,铁水流入安装在保温炉下方的密封水冷结晶器石墨套中,冷却凝固,由牵引机拉拔成型材。保温炉内具有相当压头的铁水,在牵引机拉拔的同时,又不断的补充到结晶器内冷却凝固。整个生产过程实践了大冒口补缩小铸件顺序凝固的工艺模式,保证所产棒坯致密,无内部缺陷。 结晶器石墨内孔形状、尺寸,决定了铸铁型材的截面形状,结晶器石墨内孔的光洁度和耐高温性能决定了型材表面的外在质量和尺寸精度,而型材的长度尺寸则根据用户的要求切取。 我们公司本着用户至上,诚信为本,急用户之所急的原则,保证及时供货,满足海内外用户的急需。 欢迎拨打热线咨询: Q 崔经理